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吊索具受力狀況復雜，除承受重物重量外，還要承受起升和制動時產生的沖擊載荷。以吊鉤為例，吊鉤是起重機械的重要部件，有單鉤、雙鉤兩種型式。　　a）單鉤，這是一種比較常用的吊鉤，它的構造簡單，使用也比較方便，但受力面較小，材質多為用20鋼鍛造而成，一般最大起重量不超過80噸。 　　b）雙鉤，起重量較大時，多用雙鉤起吊，它受力均勻對稱，特點是能充分利用，其材質也多為用20鋼鍛造而成，一般大于80噸的起重設備都采用雙鉤。 使用時間較長的吊鉤難免產生裂紋。吊鉤在使用時一旦發生裂紋將會造成重大人身和設備損傷事故。下面僅以單鉤為例，簡單說明一下其常見的、易產生裂紋的隱患部位： 　　如圖所示，吊鉤常見隱患部位有

客戶在吊索具的使用中應該要有安全使用、維護保養規程或相應的規章制度。與此同時，使用吊索具應當遵守下列規定： 1、熟知各類吊索具及其配件的性能、使用注意事項、報廢標準。 2、在吊裝作業前，應對吊索具及其配件進行檢查，確認其性能完好。 選用繩索、卸扣、吊鉤，必須符合安全使用規定。吊裝作業時，吊索（含各分肢）不得超過安全載荷（應當考慮高低溫、腐蝕等特殊工況）。 常用鋼絲繩的選用，應根據吊物重量、鋼絲繩索具額定起重量和最小破斷拉力推薦值嚴格選取相應直徑的鋼絲繩，不得憑經驗判斷。 纖維繩吊索、人造纖維吊帶根據吊物重量、掛繩方式對照吊索、吊帶上的標識噸位選用。大麻、椰

吊裝作業是一項技術性強、危險性大,需多人互相配合、互相協調、統一指揮的特殊工種作業。所以作業人員必須經過嚴格培訓,并持證上崗。在進行作業前還必須對作業現場的環境、重物吊運路線、工件的重量及重心,索具的選擇、所配備的起重設備是否滿足需要,進行分析計算,正確制訂起重方案。

人的不安全行為是傷害事故最主要的致因要素，近85%-96%的傷害事故是由于人的不安全行為造成的，因此杜絕吊索具操作不安全行為顯得極為重要。 正申認為企業要積極開展吊索具作業安全教育： 為有效開展吊裝作業安全教育活動，工廠應組織作業人員參與吊裝作業風險識別；需讓作業人員理解吊裝作業事故類型包括：吊物墜落、擠壓碰撞、觸電、人員高處墜落和整機傾翻等；同時也需讓作業人員理解吊裝作業事故原因包括：違反“吊裝作業十不吊”、吊索具失效、無證上崗或對起重機械操作不熟悉、作業人員站位不正確或工件下方有人、起重機械維修時意外啟動或通電、起重機械維護不力、作業人員之間缺乏有效溝通（包括缺乏對指揮

吊索具是指為了實現物體挪移系結在起重機械與被起重物體之間的受力工具，以及為了穩固空間結構的受力構件。 吊索具管理是指管理者對生產過程中使用的吊索具生命周期的過程管理( 從合格采購———檢驗入庫———使用維護———定期檢驗———報廢斷毀) ，使之保證在有效的監視下服務于生產，對降低起重作業風險、保護公司財產和職工安全與健康有著切實的意義。